2018年4月，我公司发往沙特“PAPER HOME”公司的ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线生产完毕，发往上海港

      2018年4月，我公司发往沙特“PAPER HOME”公司的ZYKM IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线装车完毕，运往上海港。该设备尺寸为1200x2400mm，最高速度可达260片/分钟！为了保证高速运转的精确度，该机齿轮采用台湾进口、轴承采用日本原装进口、电气及液晶触摸屏采用法国进口施奈德（SCHNEIDER），气动双向隔膜泵采用原装进口美国ARO、喷胶系统来自原装意大利进口ERO。设备由自动送纸部（滚轮式前缘送纸）、六色印刷部[均配备进口陶瓷网纹辊、封闭式刮刀]、上光部、烘干部、开槽部、模切部、自动粘箱部、捆扎部组成。

该机的主要特点：

●采用国际先进技术的不停机更换印版功能，节省挂版排单时间，极大地提高工作效率。

●全自动生产管理系统，只需在触摸屏中输入订单的尺寸信息，送纸部、印刷部、开槽部，模切部自动调整所有间隙，轴向，周向等各项参数，精确可靠，完全不需要人工干预。实现全自动化调整，提高企业生产效率。

●50-133LPI高低网线印刷，既可以进行高精度高清晰度的高网线印刷，也可以进行黄纸板、白纸板的普通印刷，真正的实现了一机多用，节约了成本。

●机械最高速度可达260片/分钟。

●变频调节真空吸附风机风量大小，保证不同规格的纸板的印刷要求。最小过纸长度350保证套印精度±0.3mm,纸板长度400或以上时的套印精度为±0.25mm。

●整机轴承全部采用日本原装进口。

●齿轮采用进口台湾的马田式行星齿轮传动结构和误差调整机构保证机器套印精度±0.25mm,同时保证机器长期使用后（约8-10年）机器套印精度不变）。

●主要控制电器采用日本松下（PANASONIC）、法国施耐德（SCHNEIDER）、台湾台达（DELTA）等国际知名电器。

●配备10英寸高清彩色进口法国施耐德（SCHNEIDER）触摸屏，显示清晰、便于操作，可存储大容量订单、自动换单。

●可选配远程维护功能，迅速排除故障。

●电磁式印版辊大齿轮刹车定位装置，保证不停机换单后机器复位时齿轮正确啮合。

●固定机两相邻色组之间距离为普通移动机距离的2.5-3倍，距离的加大有效的改善了水墨干燥的时间，节省了机器烘干用电功率，有利于高速高效生产。

●横移部+震荡排废+堆码机与粘箱机组合后既可满足低网线粘箱生产要求，又可以保证高网线涂布纸箱的制作要求。

1.滚轮式前缘送纸系统

⑴.滚轮式前缘送纸结构，送纸精确、消除送纸振动，寿命长且维修方便。 

⑵.送纸精度高，适应纸板厚度1.5mm－10mm。

⑶.左右挡板位置调整在触摸屏内完成，电动调整，数字控制，并配有侧拍装置。

⑷.后挡板位置调整在触摸屏内完成，电动调整，数字控制。

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的送纸部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的印刷部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的印刷部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的印刷部

上光单元结构和印刷单元相同，可根据需要选择水性光油或UV光油进行上光。

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的烘干部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的开槽部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的开槽部

全自动生产管理系统

全自动生产管理系统，只需在触摸屏中输入订单的尺寸信息，送纸部、印刷部、开槽部，模切部自动调整所有间隙，轴向，周向等各项参数，精确可靠，完全不需要人工干预。实现全自动化调整，提高企业生产效率。

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的模切部

ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的横向移出部、振荡排废部及堆码部

横移部+震荡排废+堆码机的组合后可以保证客户高网线涂布纸箱的制作要求。

原装进口的意大利ERO喷胶系统，保证整个喷胶过程的稳定性和持续性。

全自动粘箱机的折叠部

全自动粘箱机的计数排出部

我公司员工正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线各机组的分离工作，等待下一步的包装作业

木托现场就位，因ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线组份很多，所需木托数量也远远超出以往的设备。

我公司员工正在对ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线进行包装作业

我公司员工正在对ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线进行包装作业

我公司员工正在对ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线进行包装作业

我公司员工正在对ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线进行包装作业

我公司员工正在对ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线进行包装作业

正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的装箱工作，由于设备体积庞大、长度超长（整条生产线长度在47米），所以此次装箱工作异常艰难，现场共调集了7个40尺的高柜集装箱，以满足整条生产线的装箱需求。

正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的装箱工作

正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的装箱工作

正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的装箱工作

正在进行ZYKM- IV型1200×2400（固定式）高速全自动水性印刷上光烘干开槽模切粘箱捆扎生产线的装箱工作

    由于我公司第一次进行这种超大型生产联动线的装箱工作，每个工作人员都不敢怠慢和放松警惕，7个40尺高柜集装箱的装箱工作从上午7点，一直持续到晚上7点，整整持续12个小时，才完整无误地、顺利地把整条生产线装箱完毕，整个过程没有出现任何失误。后期经过地磅统计，该条生产线的总重达到120吨，属于超大、超重级别。装箱完毕后，带着奥特人的满满祝福，装载着集装箱的车辆缓缓驶出奥特公司，驶向上海港。